背景

工業生產中，一個零件需要經過多個加工步驟才能形成，比如：機械加工、拋光、使用不同材料進行涂層等。為了保證終產品的質量，每一道加工工序都需要有嚴格的質量檢測和反饋系統。在早期的制造產線中，人工視覺檢測是主要的方式。但隨著制造業和工業自動化的發展，市場對零件要求越來越精細，加工工序也越來越復雜。面對大批量的產品，僅僅依靠傳統的人工視覺已無法滿足需求，不僅費時費力、增加成本，同時也無法保證檢測結果的準確率。因此，基于人工智能的視覺檢測技術在工業自動化中越來越受歡迎，現已被廣泛應用到制造過程，幫助制造商減少生產成本，同時大幅提高了生產效率。

客戶需求

卓信創馳某個客戶從事精密零件的制造，在完成每個加工工藝后，都需要對零件進行缺陷和異常的檢測。由于零件小而精密，加上生產場景中的環境復雜，機器視覺檢測缺陷有很大的難度，因此需要有良好的圖像處理設備。下面是客戶對于設備的具體需求：

1. 非接觸實時檢測，圖像處理速度快；

2. 檢測靈活高效、精度高；

3. 檢測過程穩定、不易受周圍環境干擾；

4. 連接多種不同功能的設備。

產品推薦

針對客戶的需求，卓信創馳向其推薦了E611i 嵌入式工業計算機作為檢測系統的核心硬件設備，產品特性如下：

1. 基于Intel 第十代Comet Lake處理平臺；

2. 2個DDR4 SO-DIMM插槽支持大32GB內存；

3. 3個以太網口，每個網口由獨立的芯片控制（2個Intel I211-AT, 1個Intel I219-LM）；

4. 6個串口（3個RS-232，3個RS-232/485）；

5. 8個USB接口（4個USB 3.0, 4個USB 2.0）；

6. 2個DP和1個VGA接口，支持雙獨立顯示；

7. 采用加固級緊湊設計

現場應用

工業相機通過LAN口或者USB口連接到E611i嵌入式工業計算機，采集設備實時采集到圖像之后高速傳輸到E611i,在E611i強大的計算能力基礎上，經過化的圖像分析和視覺軟件處理后計算出特征，然后工控機根據分析結果控制邊緣機械設備進行分類、剔除等動作。

產品接口應用圖如下：

工業現場工作圖

應用優勢：

1. 數據傳輸、處理能力強大：基于Intel十代CPU，E611i具有良好的數據處理能力，實時對采集設備采集到的圖像進行分析處理；

2. 運行穩定：采用加固級結構設計，即使在嚴苛的工業環境下，依然能夠穩定運行，不受外界干擾；

3. 接口豐富：E611i具有網口、串口、USB、DP和VGA多種接口，滿足檢測現場需要連接傳感、顯示等多種設備的需求，實現功能的擴展。

4. 緊湊易安裝：E611i體積小巧，節省使用空間，同時安裝流程簡易，時間、空間利用率進一步提高。

E611i系列工業計算機在表面質量檢測的應用中，提升了產線質量檢測效率，同時也保證了檢測的精度，為企業節省了生產成本，減少流向市場的缺陷產品。