中國南海，海域遼闊，海水浩渺。

　　這里，是位于大陸架的淺海區，不僅是海洋植物和海洋動物生長發育的良好場所，更蘊藏著豐富的石油資源，是我國一個重要的石油開采基地。某國內知名海上油氣生產運營商在這里建設了數量眾多的石油開采平臺，用以完成石油天然氣日常的勘探、開發和生產。

　　海上石油開采平臺，是海上采油作業的重要場所，除了采油生產外，還有儲油和給工人提供生活場所等功能。近年來，在大數據、人工智能等新一代信息技術的不斷突破和應用下，海上石油開采平臺也在朝著無人值守的方向發展。該石油企業希望通過對現有設施的智能化升級改造，在無人狀態下，實現生產人員對生產全過程的實時監測和遠程操控管理，提升油氣生產效率，實現降本增效。同時，他們還希望提升海上石油開采平臺的生產效率和運營能力，探索在極端惡劣氣候下持續作業的可能。

　　新型海上石油平臺

　　無懼風暴，無人值守

　　當臺風等海上風暴來臨之時，石油企業為保障工作人員和設施的安全，傳統做法是將平臺上人員全部撤離，所有設施全部處于關閉狀態，待風暴過后再由操作人員登陸檢查后重新開啟。這一傳統方式雖然安全，但因關停造成的時間和產量損失不容小覷。

　　想要保障海上石油開采平臺在臺風影響下仍能保持良好狀態，就必須要保證動力設備和安全設備的實時可控和可靠運行。

　　因此，是否有一種可能，在臺風來臨人員全部撤出后，能通過遠程監控、操作的方法調整機組的運行狀態，達到小風暴依然可以生產的模式？

　　這正是該油氣企業在發展未來無人值守平臺的同時，給出的探索與需求。

　　領先數字化技術和行業經驗

　　打造全新升級方案

　　針對客戶的需求，Sensia 為該油氣平臺提供了全新的升級解決方案。在陸地的自控遠程操控中心，生產人員通過海上油田的中控系統遠程工作站，對于海上平臺、FPSO（Floating Production Storage and Offloading，浮式生產儲存卸貨裝置）的生產進行實時監控，這就要求中控系統自身的高可靠性和高可用性，同時由于海陸間采用衛星通訊，通訊帶寬的限制對于海陸間數據傳輸的要求提出了更高的限制，通過羅克韋爾自動化 Factorytalk Historian 的解決方案對數據進行了壓縮和過濾，及海陸間 Historian 的數據同步傳輸，憑借強大的數據采集、分析引擎幫助用戶實現了陸地生產可視化。

　　除了滿足數據壓縮和過濾后的遠程傳輸外，Historian 還包括以下特點：

　　相比與海上天然氣生產，原油生產有著海管及工藝管路凝固的風險，停產或避臺需要海管置換和壓井，原油凝點高、粘度大，如因平臺安全，主機失電，遠程通訊中斷導致的生產關停將導致海管中的原油凝固，堵塞后將造成上億的損失，因此在無人監控狀態下實現原油的一鍵置換顯得尤為重要，Sensia 為無人值守，無人操控的海上平臺提供專用控制系統解決方案，即使海上無人操控，陸地遠程監控通訊中斷的情況下，專用控制系統依然可以保障海管不凝固的安全狀態。

　　通過數字化建設，該石油開采平臺得到全面的智能化升級。除了在陸地實現對各類海上生產設施（海上平臺、FPSO）的遠程實時監控、遠程操作和安全關斷等功能外，客戶還可根據海上的風量大小，對機組設施的運行進行靈活調控，以保證實現小臺風設施不停機、大臺風關閉以消除損失風險的理想狀態。

　　智慧運維實現海上平臺

　　可靠運行的“臺風模式”

　　在該解決方案的幫助下，該石油企業率先在全球范圍內實現了海上石油開采平臺在風暴來臨之時能夠繼續安全、可靠運行的“臺風模式”。智能化轉型示范項目的成功打造，為該石油企業遠程運維、智能運維的突破發展奠定了良好基礎。

　　秉承提升設備生產效率，使其更長時間持續運行在**狀態，并降低因意外啟停而產生故障的概率，該一體化解決方案降低了平臺上各種設施的關停頻次，保障了設備持續運行的良好狀態，讓設備的正常啟停等維護更易于達到理想狀態。

　　同時，方案也幫助該石油企業大幅提高了設備利用率，提高了石油產量，挽回原油產量超過10萬桶，創造經濟效益超過5300萬元。及時且靈活的運行切斷，更能保障設備、人員以及海洋環境的安全與可控，高度契合羅克韋爾自動化強調的安全、節能、環保、高效的可持續發展 SEEE 價值。

　　當前，石油行業的數字化變革正在為油氣勘探開發生產帶來極大的推動力，而羅克韋爾自動化已為許多石油化工行業企業提供全面的數字化和智能化轉型方案。

　　小羅有話說

　　探索海上石油開采的“臺風模式”，是羅克韋爾自動化踐行數字化的獨到之作。憑借 Sensia 在行業內的繼續探索和知識經驗的積累，油氣行業的數字化轉型升級或將實現質的飛躍。