KRAMSKI的沖壓和復合加工技術專家選用奇石樂力傳感器和過程監控解決方案，全方位滿足Hirschmann Automotive有限公司（Hirschmann Automotive）訂購的關鍵安全型高壓連接器的生產需求。奇石樂壓電式傳感器結構緊湊，可直接集成至KRAMSKI的級進模。

KRAMSKI有限公司的總部位于普福爾茨海姆，該公司致力于生產精密型沖壓件和復合零件，例如常見于汽車行業中的連接器等。目前，KRAMSKI已部署奇石樂集成型過程監控方案。

近年來，為了迎合汽車行業（尤其是自動駕駛行業）的生產需求，連接器行業取得了長足的發展。汽車生產對數據傳輸的速度、安全性和抗干擾性提出了嚴格的要求，這也使精密連接器的零件質量及生產過程經受嚴峻考驗。

KRAMSKI有限公司（KRAMSKI）是精密連接器行業的企業，其總部位于德國普福爾茨海姆，且在斯里蘭卡（1993年起）、美國（2002年起）和印度（2008年起）等全球各地設有四個運營基地。KRAMSKI擁有700名員工，致力于生產優質的高精密型沖壓件和復合零件，幫助客戶取得競爭優勢。KRAMSKI的銷售和市場總監Felix Nussbaum表示：“質量和創新，是我們的首要追求。我們始終與奇石樂等合作伙伴攜手共進，走在行業技術進步的前沿，”KRAMSKI的行業地位不僅依靠沖壓機和注塑機等生產設備，更仰賴于一支的內部生產團隊。許多行業新人接受KRAMSKI培訓，成為其實習生后，不僅在州級和聯邦級行業競賽中屢次斬獲獎項，還獲得了前程似錦的國際化職業生涯。

KRAMSKI借助奇石樂過程監控及測試系統，確保了批量生產的高壓連接器的質量。圖示為安裝于連接器左側的黑色塑料保護蓋。

為滿足全球客戶的生產需求，KRAMSKI的年均零件生產量高達30億件。數字化、微型化，以及**到個體零件的可追溯性，是連接器行業的重要發展趨勢。Nussbaum繼續道：“連接器的規格種類呈現不斷擴大的趨勢，這是我們在生產中不得不考慮的問題。我們始終遵循工業4.0的原則，持續優化生產流程，力求幫助客戶全面提升生產質量、透明度和效率，”然而，諸多項目帶來的挑戰仍然不容小覷：“項目的復雜程度取決于生產任務和具體工作量，部分項目僅投產準備階段就可能長達兩年。”

直接集成于KRAMSKI的沖壓設備之中的奇石樂微型力傳感器（肉眼不可見，參見圖片右下方的電纜接頭）。

**的產線集成型過程監控解決方案

近期，汽車設備供應商Hirschmann Automotive委托KRAMSKI開展一項高壓連接器的生產項目，相關產品將應用于后續電動汽車輔助設備的制造。作為汽車設備中的安全關鍵性組件，高壓連接器主要由金屬和塑料原材料制成。在生產過程中，KRAMSKI部署奇石樂集成式過程監控解決方案——該方案通過激光焊點，將閉合的環形觸點固定于連接器的生產線中，并安裝同樣由KRAMSKI生產的塑料保護蓋，提供接觸保護。

maXYmos過程監控系統可同時監控和評估生產過程中的兩個過程值X和Y（例如力和位移），全面確保產品質量。

KRAMSKI將奇石樂微型壓電式力傳感器直接集成至沖壓工具之中，用以確保保護蓋的正確安裝。同時，該傳感器與maXYmos TL過程監控系統相連，可提供**的力位移曲線等監控數據。KRAMSKI的生產線每秒可產出300個零件，部署奇石樂解決方案后，KRAMSKI能夠全方位掌控其巨大的生產規模。KRAMSKI的技術總監J?rg Carle解釋道：

“與之前的解決方案相比，奇石樂的解決方案能夠通過輸出大力（就本項目而言，大力為20至22牛頓），提供更優質的測量信號。因此，我們能夠立即發現任何偏差，并及時剔除缺陷零件。此外，奇石樂過程監控系統可自動評估生產質量，為我們的測量數據記錄和追溯提供了便利。”

KRAMSKI技術總監J?rg Carle

KRAMSKI與奇石樂建立了長久且成功的合作關系：圖示為來自奇石樂的Klaus Weser和Jürgen Bodamer（左一和左三）與來自KRAMSKI的J?rg Carle、Christian Reeb和Felix Nussbaum（左二、左四和左五）。

值得一提的是，在本項目中，連接器成品和傳感器均須具備高度緊湊性。Carle表示：“為了在生產過程中測試插入力，我們需要將傳感器直接集成至級進模中，甚至無法從外部觀察傳感器的情況。奇石樂9313AA1微型力傳感器的尺寸僅為10毫米，完美契合這項要求。同時，該傳感器整體呈方形，且配備軸向螺紋孔，可輕松實現雙面施力應用，與我們的測量需求具有很高的匹配度。”此外，奇石樂壓電式力傳感器技術還具有其他優越特性，且已在自動化沖壓應用中得到檢驗，例如過載能力、高剛性、高靈敏度，以及使用壽命長等。Carle補充道：“集成傳感器的沖壓模具投入產線運作后，需維持長久的壽命，才能確保穩定的生產。”

KRAMSKI為Hirschmann Automotive打造的連接器生產線末端，由激光打標單元、奇石樂自動視覺檢測系統和卷繞式傳送帶組成。

KRAMSKI充分利用奇石樂集成式過程監控解決方案，并進一步在產線中部署了其他測試步驟，全方位滿足了Hirschmann Automotive嚴格的產品要求。Felix Nussbaum強調：“除了使用奇石樂的產品外，我們也奇石樂也達成了緊密的合作和共識。多年來，我們雙方已經成為了真正互惠互利的合作伙伴。我們共同鉆研技術的極限，不斷推進技術的進步，這與KRAMSKI對高質量生產的不懈追求不謀而合，可以說是一種雙贏的合作關系。”目前，KRAMSKI已委托奇石樂為其未來投產的另一條生產線開發解決方案——奇石樂在集成式力傳感器與過程監控技術領域的豐富經驗和能力再次得到印證。