7月28日，施耐德電氣生命科學及電子半導體行業客戶峰會在珠海成功舉辦。本次峰會吸引到眾多行業客戶、企業領導及產業專家相聚一堂，共話行業數字化轉型，聚焦行業精益高效、安全合規、開放透明和可持續發展等話題，為生命科學及電子半導體行業的高質量發展建言獻策，推動“健康中國”和“中國芯”建設邁向新征程。

施耐德電氣工業自動化終用戶業務副總裁喬锃表示：“當下，數字技術發展日新月異，高寬帶的網絡、邊緣計算、運動控制、數字化全生命周期管理將成為未來數字化工廠的核心。施耐德電氣將憑借開放自動化、數字化和電氣化的融合，為企業提供從頂層規劃到落地實施的全生命周期解決方案，助力企業打造綠色數字化的未來工廠，加速賦能工業數字化低碳雙轉型。”

施耐德電氣工業自動化終用戶業務副總裁喬锃致辭

主會上，施耐德電氣的分享了打造燈塔工廠的實踐案例，介紹了EcoStruxure?開放自動化平臺和EcoStruxure? IoT工業互聯網平臺（XIoT）如何重塑未來工業，并與外部專家一起探討了數字化背景下行業面臨的機遇與挑戰。在生命科學行業和電子半導體行業分會場，專家們分享了行業新發展趨勢，聚焦項目建設、高效運營和廠務管理，帶來精益數字化生產、智慧廠務、合規數據等全生命周期解決方案及案例分享。

全生命周期解決方案助力生命科學行業數字化轉型

面臨當下“深度老齡化”的基本國情，生命科學企業亟需增強自身競爭力，提高生產效率以滿足日益增長的市場需求。

在生命科學行業分會場，聚焦“工程建設”到“生產運營”等客戶面臨的諸多挑戰，施耐德電氣工業自動化業務生命科學行業負責人王培棟分享了數字化轉型“七步法”，通過數字化轉型咨詢服務、一體化設計、資產信息管理中心、運營信息管理中心、智能設施、高效運營、一體化運營中心等七個步驟的實施，助力客戶實現全生命周期的生產管控。同時，會上也與各位嘉賓重點分享了“利用智能設施解決方案打造數字化基石”，“以合規數據驅動數字化生產”等實施路徑，通過具體的數字化解決方案切實解決客戶痛點，幫助企業實現安全合規、精益高效、開放透明與綠色可持續四大價值。

在梅里埃生物蘇州基地的建設中，施耐德電氣為其提供了端到端的配電、自動化和信息化解決方案，包括環境監視系統EMS、電力監控系統Power Operation，樓宇運營系統EcoStruxure? Building Operation，基于AVEVA系統平臺的生產過程自動化系統PAS等，以更先進的管理和控制技術、更高效的能效策略，推進自動化并改善用戶對環境和生產數據的管理，提升效率和生產力，助力其實現可持續發展，打造生物制藥行業的。

智慧廠務，加速電子半導體行業運營效率穩步提升

隨著新的產業發展周期到來，電子半導體行業也面臨著新一輪的市場競爭。眾多企業在更加關注產品技術與工藝研發的同時，也更期待借助先進的數字化技術，打造透明高效、綠色節能的現代化智慧廠房，實現績效與運營效率的穩步提升。

在電子半導體行業分會上，施耐德電氣電子半導體行業負責人張云峰與眾嘉賓分享了當下半導體行業的布局與發展，針對客戶需求，展示了施耐德電氣FMCS智慧廠務解決方案。該解決方案融合了冗余控制系統M580、上位監控軟件Wonderware、EcoStruxure開放自動化平臺、XIoT工業互聯網平臺等數字化系統，通過實時數據采集與分析、整合多系統監控網絡，為企業打造覆蓋全生命周期的智慧廠務解決方案。同時，借助對廠務各個子系統設備的自動控制和管理，實時記錄重要的過程數據，方便操作人員及時發現并排除故障，從而減少企業的管理和運營成本，提升能源和人員利用率，有效實現節能增效。

以面板行業的某光電直簽項目為例，施耐德電氣提供了FMCS廠務解決方案，通過M580 PLC+X80遠程IO的冗余控制系統，實現了包括空調、排風機等設備的集中控制，空壓機、冰機等設備關鍵數據的采集記錄，同時，也整合了其它包括廢氣、廢水、工藝冷卻水等眾多子系統，幫助客戶實現廠務設備的數字化管控。在北京某芯片工廠的項目中，施耐德電氣基于XIoT工業互聯網平臺，為客戶打造了數字化設備管理系統，完整記錄設備全生命周期的運行軌跡。與此同時，結合值班員的日常工作內容，該系統還集成了智能巡檢、智慧報警、工單智能派發等功能模塊，顯著改善了企業的人員效率與管理成本。

在產業快速發展，競爭日趨激烈的行業背景下，生命科學與電子半導體行業均面臨著生產流程精益化、數字化、綠色化的挑戰。施耐德電氣將立足于豐富的數字化經驗與對行業的深入洞察，以不懈創新為生命科學與電子半導體行業的綠色可持續發展注入更多活力，為合作伙伴創造更加安全合規、穩定可靠、高效靈活、綠色低碳的生產工藝和環境，助力其邁向開放、高效與韌性、以人為本和可持續的未來工業。