采煤機是井工礦生產的設備,由于其電氣系統集中度高,元器件種類多,發生故障不易排查,其維修一直是一個難點。
本著實用、智能、環保、節能的原則,新時達聯合某煤炭行業頭部企業,共同精心設計打造出智能化測試臺,為采煤機的維修再制造提供了jingque的數據檢測支撐,保證了設備的穩定性、可靠性。
圖1-1再制造煤機照片
測試臺選用新時達AS700系列四象限變頻器,為采煤機設備返廠維修過程中的力矩、溫升等指標測試提供有效支撐,有助于提升采煤機控制電氣件的檢測效率和檢修質量,降低職工勞動強度。
01
平臺系統組成
整個測試臺系統采用profinet通訊網絡控制,新時達AS700系列四象限變頻器,成功實現了國產化替代,通過它,可使得測試臺在電動模式和回饋模式之間切換。系統框圖如下:
圖1-2 測試臺系統框圖
02
性能優勢
對于采煤機設備的返廠維修再制造,測試臺扮演著關鍵角色,而新時達AS700系列四象限變頻器具備以下特色性能:
采用LCL濾波單元+AFE整流回饋單元+逆變單元組成,既能夠實現能量回饋電網,也必須滿足GB/T 14549-93 電能質量“公用電網諧波”及“IEEE519”標準的規定;變頻器對本體控制系統其他控制柜應無諧波影響;
控制算法優越,可實現閉環矢量/開環矢量控制,并可自由切換;
可直接設定運行轉速,并可提供轉矩限制功能;
變頻器內部均流控制,避免各控制單元能耗不均衡;
具備profinet通訊控制功能,并能實現兩組電機參數通訊切換;
零速滿轉矩,可在零速時預設力矩并可自由調節,調節范圍為 1%-,轉矩限制誤差小于3%。
03
測試臺系統運行情況
測試臺對轉矩精度要求較高,本次變頻器轉矩輸出波動在±1.00%以內,轉矩輸出jingque至,提高轉矩給定精度,變頻器輸出電流波形接近正弦波,各單元均流狀態正常。
04
總結
本測試臺共計3套測試系統,新時達AS700系列四象限變頻器選用了380V和690V兩種電壓等級的產品。其中截割部、牽引搖臂測試系統采用690V電源供電,用于1400kW及以下的采煤機搖臂及牽引部件逐級加載及滿載試驗,可滿足目前主流采煤機各功率型號的截割部件、牽引部件的出廠測試試驗;一拖二變頻器測試系統的加載變頻器采用380V電源供電,能滿足日常150kW以內變頻器加載和發電兩種模式切換測試,變頻器采用AFE整流共直流供電,加載過程中能量回饋電網,提高能源利用率。
隨著經濟的發展,煤炭行業的規模不斷擴大,提高煤礦行業科技生產水平迫在眉睫。新時達緊隨行業發展需求,在煤礦機械設備中突破性應用四象限變頻器節能技術,大大提高了系統的自動化程度,為助力煤礦企業降本增效,促進企業可持續性發展提供有力支撐!
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