走進北京三一重能工廠，可以看到來往員工的安全帽上、吊裝過程中的大部件上、停放在生產區域的扇葉尾部以及來往行駛的AGV上都固定有定位標簽。車間負責人說，“這些都是5G+融合定位標簽，為保障安全、加強管理，從員工到扇葉、到車輛都需要佩戴及安裝。這些標簽可以通過建設在廠房內的基站進行亞米級定位，并依托聯通5G網絡將定位數據實時回傳到管理后臺，使一線員工的人員效能提升15%，叉車等瓶頸資源利用率提升至95%，廠區生產效率整體提升8%。”

三一重能成立于2008年，是“全球新能源500強企業”，并被工業與信息化部評定為“智能制造企業”。近年來市場占有率持續提升，成為全球綜合排名、中國前五的風電整機商。隨著外部競爭環境的變化，三一重能也面臨保安全、提產能、降成本、增效益等方面的挑戰。

中國聯通攜手三一重能，正在著力推動5G-A技術落地商用，依托聯通“璇璣”時空服務平臺，融合5G、北斗、超寬帶等技術，面向人員作業管理、瓶頸資源調度、產線脈動平衡等業務需求，打造了室內外連續、網業端協同的5G+融合定位產品。業務場景覆蓋電機與扇葉生產和裝機全流程，助力三一重能人員、大部件、電機、AGV等生產要素的實時定位和精細管理，打造了5G-A技術在新能源裝備制造領域創新應用的新模式。

如今的三一重能，不僅可以對各類生產要素實現實時化、可視化、精細化的定位管理，更是通過聯通5G+融合定位技術的“穿針引線”，實現了從電機與扇葉生產到裝機全生產流程定位源數據的貫通，打造了風電裝備制造安全管理新范式，培育了新型制造模式和產業發展新動能。

優化人員管理模式

葉片加工工序復雜、作業人員密集，對于作業人員管理和生產安全提出了更高的要求。中國聯通攜手三一重能面向一線作業員工，劃定危險作業區域，對非授權誤入人員實時告警提醒，確保人身安全；劃定定崗作業區域，提供工位級精細作業指導，提升員工工作效率；面向廠區管理人員，設定巡檢路線，落實安全生產檢查和生產作業指導任務。產品自交付落地以來，持續穩定運行，幫助三一重能實現了人員生產安全0事故，產線人員的作業效率提升了約15%。

打破運輸資源瓶頸

在三一重能的廠區內，可以觀察到AGV、拖車、叉車等運輸載具不停往復運行。在過去，由于缺乏有效的技術手段，存在載具停放不規范需要找尋、行駛路徑未能合理規劃等因素，造成工位停工等候的問題。這些問題已經成為三一重能生產過程中的堵點，嚴重制約其生產效率的提升。隨著聯通5G+融合定位的引入，可有效規避人員碰撞等危險事故發生，同時對這些“瓶頸資源”開展精細化管理，從而實現對車輛的規范落位、快速找尋和路徑規劃，將運輸載具的綜合利用效率提升至95%。

優化產線脈動節拍

風電裝備制造企業主要業務涉及風電葉片、智能電機的生產和風電設備裝機，只有掌握產品在每個工段的耗時，才能準確判斷生產全流程的業務堵點。過去，這些數據需要人工匯總，既不準確且非實時。現在，聯通5G+融合定位的引入，三一重能的企業管理者可以實時查看扇葉、電機所處生產環節和生產耗時，從而迅速、準確地進行生產排程優化和決策，廠區生產效率提升約8%。

聯通5G+融合定位在風電裝備制造過程中的應用切實提升了企業經濟效益，收到了同行業和5G通信技術從業者的關注和好評，并先后獲得第六屆“綻放杯”5G應用征集大賽全國總決賽二等獎和世界5G大會揭榜賽二等獎，并成功入選世界5G大會應用案例。

未來，在全球“雙碳”政策背景下，風力發電已經成為全球經濟體能源轉型的重要方向，風電相關產業亦將保持良好的發展態勢，5G-A技術尤其是5G+融合定位創新技術在風電裝備制造領域的應用，已經成為安全、降本、提質、增效的重要新型基礎設施，也必將隨著風電產業的發展釋放更大的經濟效益和社會價值。

科技賦能產業，創新引領未來。中國聯通將攜手產業合作伙伴持續深耕垂直行業創新應用，積極推動“5G+工業互聯網”建設，開拓創新、擔當作為，大力推進新型工業化高質量發展，為全面建成社會主義現代化強國作出新的更大貢獻。