奧地利的Grass集團是全球化的家具行業運動系統專家,距今擁有70多年的歷史。公司在歐洲和美洲設有七個生產基地,員工總數達到1890人,并且在全球14個銷售辦事處提供服務。Grass集團以“Moved by Grass”為口號,專注于開發創新的產品和解決方案。其產品線涵蓋了抽屜、滑軌、鉸鏈、擋板、內部配件以及包括無手柄開啟系統在內的開啟系統,滿足家具行業的多樣化需求。
以新換舊,更富成效
Grass公司是全球的移動系統制造商,包括伸縮滑軌等產品。為了提升其位于薩爾茨堡的工廠的安全性,Grass需要對整條鋼材成型壓機生產線進行安全升級,以滿足當前的安全標準。由于壓機在安全規范中具有特殊的重要性,Grass一直在尋找能夠將現有設備改造升級的合作伙伴。
在奧地利,Grass選擇與安全自動化專家皮爾磁合作,按照高標準的流程對設備進行改造。皮爾磁提供的解決方案包括使用小型控制器PNOZmulti 2和自動化系統PSS 4000,這些設備是安全方面的主要組成部分。此外,安全傳感器和控制單元PITgatebox也作為補充,以此確保整條壓機生產線的安全性和控制技術達到先進的水平。
壓機內外的安全升級
Grass公司致力于提升其鋼材成型壓機生產線的工藝穩定性。為此,皮爾磁對卷筒和矯直機、仿形機以及自動沖壓機進行了全面改造。改造過程中,仿形機上安裝了全新的開關柜和控制臺,以提高操作效率。安全技術方面,重點升級為小型控制器PNOZmulti 2,它具備專門用于安全壓機控制的模塊。同時,自動化系統升級為更別的PSS 4000,配合新型拉繩開關和安全開關PSENcode,實現jingque的位置監控。
為了保護卷筒和矯直機,還安裝了安全鎖定裝置PSENmlock。通過控制單元PITgatebox,可以安全地管理該裝置和安全門。此外,在需要加裝無障礙安全設施的地方,現有的設備配備了安全光幕PSENopt II,以保護操作人員的手指、手掌和身體。通過皮爾磁這一系列的改造和升級,Grass公司的壓機生產線在完成改造后,不僅工藝穩定性得到提升,而且安全性也達到了新的標準,確保了生產線的高效和安全運行。
解決方案優勢
通過將循環時間從3.5秒縮短至3秒,提高了壓機生產線的生產效率
采用符合EN ISO 13849-1標準的先進的安全和控制技術,大限度地提高安全性
對壓機生產線上的所有設備部分進行一站式改造
“如果有必要進行類似的改造,根據我們上次的經驗,我們知道該向誰求助。因為這是教科書式的流程:遵守后期限、提供制造商中立的建議、實際實施以及終的合格評估程序,一切都非常完美。” Gras公司維護 Huber對于皮爾磁的服務如此評價道。
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