熱敏電阻作為常見的溫度傳感器之一，應用非常廣泛，涉及家用電器、汽車、醫療、航空、電力等眾多行業。隨著市場需求的快速增長，熱敏電阻工廠越來越關注生產產能和效率，對產線進行自動化、柔性化升級改造，有利于提升整體競爭力——

客戶希望扛得住“高溫”

客戶是“根正苗紅”的國家重點電子元器件制造企業，前身創建于新中國成立初期，終端用戶主要來自航天航空、船舶、采礦、汽車、通訊等領域。在其熱敏電阻生產過程中，燒結工藝所需要的溫度大于1000℃，人工作業時，必須全副武裝，諸如高溫防護手套等，避免被高溫設備、工件灼傷；因此，客戶對協作機器人的期望是——

①扛得住高溫。一是要求協作機器人代替人工，在熱敏電阻生產上下料過程中，能夠抓取溫度較高的銅質托盤；二是要求它能與高溫設備“和諧共處”。

②扛得住化學藥劑彌漫的工作環境。熱敏電阻的生產過程中，需要用到相關化學藥劑，可能產生對人體有害、對機器人有腐蝕性的氣體或液體。

為客戶部署的E05協作機器人防護等級達到IP66，并且已經過大客戶＞4年實戰驗證，能夠在存有化學藥劑、氣味復雜的特殊環境里正常作業，也比工人更能耐高溫——特定崗位“機器換人”本質上也是以人為本。

≤10秒！上下料節拍完全合格

大族E05協作機器人部署在兩條傳送帶中間，依次完成熱敏電阻產品定位托盤吸取、放置、托盤抓取、夾持翻轉、換線、托盤更換等操作，整個過程用時僅在10秒鐘左右。

更加：完成燒結工藝的熱敏電阻半產品，以4×13矩陣排列方式、整齊地擺放在銅質托盤上，E05協作機器人在它到達指定工位后，要無誤地將定位托盤倒扣在在銅質托盤上方，一旦出現錯位，后續抓取、翻轉等動作就會出錯，導致工件受損。大族E05協作機器人的重復定位精度高達±0.02mm，完全能夠滿足客戶對度的要求。

經嚴格測試，E05運動到達點位200ms后，重復定位精度高可以達到±0.012mm，更。

無抖動、更穩定：熱敏電阻工件的體積較小，直接平鋪在銅質托盤上，機器人抓取托盤時，末端抖動的話，會導致工件發生不必要的位移，影響產線效率；E05協作機器人基于先進運動控制算法和振動抑制算法，能夠極大幅度地減少振動發生，末端幾乎0抖動。

隨著智能化浪潮的爆發，熱敏電阻這類溫度傳感器的應用范圍還將進一步擴大、市場需求也會更大，大族機器人將持續優化、不斷創新，用機器人技術助力熱敏電阻生產線進一步升級。