AB CPU 模塊1769-L36ERM 放電電壓平穩

AB CPU 模塊1769-L36ERM 放電電壓平穩

AB CPU 模塊1769-L36ERM 放電電壓平穩

電池行業在國家經濟發展中發揮著重要作用，根據行業報告預測，到本世紀末，電池行業將實現十倍增長；而這一增長的核心驅動力，是包括電動交通以及儲能等行業對于鋰電池的大量需求。無論是行業的新入局者還是老牌廠商在這種趨勢下都面臨著相同的挑戰，即如何在滿足成本、質量和可持續性目標的同時，縮短生產時間，降低廢品率，大限度地提高產量。

要實現以上目標，企業需要建立一個數字制造框架，通過自動化技術和工業物聯網（IIoT）設備將生產數字孿生連接到真實的工廠運營，以便在工廠運營之前對生產線進行仿真設計和優化，并對生產流程進行驗證，從而降低投資風險并縮短規模化時間。將數字框架與自動化軟硬件以及工業物聯網連接起來，有助于實現生產的端到端集成。這為大規模生產提供了執行洞察力，并提供由數據驅動的框架，以持續提高生產吞吐量，同時平衡生產過程的可持續性和企業的長期盈利能力。

通過虛擬開發實現快速擴展

我們過去幾年的客戶案例提供了這樣一個洞察：一個企業從宣布建立工廠，到實現穩定的規模生產往往需要7年或更長時間。面對快速變化的電池市場，擴大生產所耗的時間對任何企業來說都是一個巨大挑戰。制造業運用虛擬開發的目標是通過連接多學科工程加快工廠的設計、建設和布局。在那里，企業可以創建流程、生產線和工廠的可靠仿真版本，同時，工程師可以準確評估各種化學物質對電池性能、電池安全性和老化的影響，并以此優化電池設計，大限度地提高能量密度和快速充電能力。在數字孿生技術的加持下，工程師能夠根據封裝要求和終端系統要求，對電池設計和行為進行仿真驗證，將電池設計和工程的時間加快2到3倍。同時，數字孿生還能夠憑借強大的PLM骨干，讓產品、生產和工廠緊密連接，從而使企業決策者能夠在產品的整個生命周期內考慮各環節的相互依存性和變化所帶來的影響。

集成式解決方案助力大規模生產

大規模生產大的挑戰之一是高廢品率。我們可以從過去的行業數據中看到，電池生產的平均報廢率約為40%甚至更高，在大多數情況下，當生產開始幾年后達到全速生產能力時，報廢率才能保持在10%以下。這樣的報廢率是降低生產成本的瓶頸。為了在保障制造質量的同時降低報廢率，企業需要在工廠執行端到端的軟硬件集成方案。這種解決方案可以實現從仿真驗證的流程計劃到無紙化生產的數字化連續性。制造執行軟件通過SCADA系統與自動化硬件連接，使制造團隊能夠輕松進行大規模生產并實施所需的生產實踐。通過IT和OT的融合來跟蹤、識別和緩解問題。

此外，工廠和供應商網絡內的數據共享也可以促進高效調度，創建更有效的廠內物流和安全的供應鏈，以確保材料的來源，以及控制每個階段產生的環境影響。更加互聯的制造過程通過多維度的標準化降低了復雜性，同時增加了靈活度。

AB CPU 模塊1769-L36ERM 放電電壓平穩