控制器 1794-OB16 指令功能強大

控制器 1794-OB16 指令功能強大

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DCS數字孿生系統具備以下6個功能。

1．真實可視化

通過對控制站硬件的拆解、安裝和維護操作，真實還原了控制系統硬件集成的全過程。

2．設計驗證

通過正確地選擇、組合、安裝和設置DCS數字孿生系統，進一步保證了真實DCS系統的安全穩定運行。

3．數據聯動

通過二維和三維仿真數據的實時交互，全方位、立體式地展示控制系統的生產運行過程，輔助工程師快速掌握控制系統的結構，直觀解讀控制系統傳遞的數據。

4．故障模擬和狀態監測

對真實環境中，再現硬件與軟件在正常狀態和異常狀態下的聯動過程，完整地實現了DCS系統從軟件到硬件的交互過程。

DCS數字孿生系統能夠實現行業業務場景的復雜控制，尤其是在冶金高爐、化工流程控制、高端智能裝備制造業務環境中。在控制系統運行過程中，將實時采集的傳感器數據傳遞到其數字孿生模型中進行仿真分析，診斷DCS控制系統的健康狀態，從而進行故障預測。如果控制系統運行的工況發生改變，優化工藝控制策略，對于擬采取的調整措施，可以先在仿真平臺上對其數字孿生模型進行虛擬驗證，如果沒有問題，再對實際產品的運行參數進行調整。在復雜裝備的運維方面，甚至可以通過AR技術，基于DCS系統的數字孿生模型生成工藝組態、邏輯組態、服務器組態、下載與上傳操作、在線仿真等操作的三維動畫。在實物環境下，可以通過各種穿戴設備或移動終端進行示范教學。

5．預警功能

DCS數字孿生系統可真實展現DCS系統的自我診斷保護、預警功能，在與仿真系統實時交互的共享數據流基礎上，可對控制站進行系統級、模塊級、通道級的故障模擬預警，輔助生產人員制定反事故措施能力，為企業安全生產保駕護航。

6．安全測試

通過項目提供的安全防護、檢測、測試等工具，利用仿真技術進行孿生復制，結合DCS數字孿生體、行業工藝產線孿生體，可以實現DCS系統在安全合規防護、安全漏洞測試、脆弱性驗證等方面的測試研究，加強生產人員對DCS系統的安全認知，對控制機理、安全后門有更深的認識。

結語

基于用戶的數字孿生應用需求，三維DCS數字孿生系統具備大數據分析、在線尋優、自學習、自診斷等功能，支持預測控制、自整定、魯棒控制等先進控制算法，助力企業實現智能化控制轉型。

DCS數字孿生系統基于完整的設備信息模型，通過三維可視化技術真實再現了DCS系統，準確描述了DCS設備的真實狀況，從而實現了以設備模型對象為基礎的性能分析，支持與真實系統的數據實時交互。DCS數字孿生系統是現代智能工廠的核心組成單元，系統可與真實DCS及激勵式仿真系統無縫對接，具備自我感知、在線操作、數據聯動預警、故障模擬演練等功能，能夠快速發現和解決生產過程中出現的控制系統故障，保障企業的安全生產運行，真正幫助企業降低生產運維成本、提升生產效率。

DCS數字孿生系統的自我感知能力使得該系統具備真實可視化和設計驗證功能，對于DCS主控制站內的所有硬件設備，可進行控制站硬件拆解、安裝和維護操作，真實還原了控制系統集成的全過程。通過正確地選擇、組合、安裝和設置DCS數字孿生系統，進一步保證了真實DCS系統的安全穩定運行。

DCS數字孿生系統的數據聯動，可實現二維和三維數據的自動交互，全方位、立體式地展示生產運行過程，輔助工程師快速掌握控制系統結構、直觀解讀真實控制系統傳遞的數據信號，支持系統冗余，在與現場DCS及激勵式仿真系統實時交互的共享數據流基礎上，真正做到了與DCS系統融為一體，可真實再現DCS系統的自我診斷保護、預警功能，可對控制站進行系統級、模塊級、通道級的故障模擬預警，輔助生產人員制定反事故措施，為企業安全生產保駕護航。

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