PLC系統備件 IC695CRH034 控制程序可變

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現代化的紡織工廠內，智能紡錘上下飛舞，滾下一錠錠的密集紗線；工業機器人“搖頭擺臂”，將棉紗“穿針引線”，紡織成衣；倉儲車間的小機器車來回穿梭，自動化控制讓裝載成品分毫不差……上述情景，是不少中國紡織企業的生產常態。

紡織行業是中國傳統優勢產業，涵蓋了原輔料制造、紡織制造和服裝生產等多個環節。近年來，在新技術助力下，產業鏈上下游的中國紡織企業紛紛轉型升級，涌現一大批實現高端制造和智能整合的生產工廠，推動形成更加綠色、高效的產業集群。2022年，中國紡織品服裝出口總額同比增長2.5%，連續3年突破3000億美元大關。

近日，本報記者從北到南，走訪多家產業鏈上下游企業，探尋中國紡織業如何運用新技術轉型升級。

紡線：全天不間斷無人化生產

近日，記者踏進位于山東省德州市德城區的德州華源生態科技有限公司“無燈工廠”，屋內暖意十足，眼鏡瞬間浮起一層薄霧。“為消除靜電，我們需要確保廠內環境的恒溫恒濕，這是實現自動紡線的步。”德州華源項目經理劉志告訴記者。

首先映入眼簾的是巨大的梳棉機，伴隨機器轟鳴聲，處理過的棉花經管道被“吸”入梳棉機中，成為棉條后再被“吐”進儲存桶中。“梳棉不僅能去除棉花中的雜質，還能使棉花原料在單纖維的狀態下充分混合，為后續流程打下基礎。”劉志說。

記者穿過一道小門，走進紡織車間，看到幾臺長約70米的自動紡線機正在工作，每一臺紡線機上都密密麻麻分布著成百上千個紡錘。紡錘快速轉動，發出“沙沙”的聲音，紡好的線自動纏繞在紡軸上。紡線機的排布規則好似圖書館里的書架，從機器頂端走到尾端，需要1分多鐘的時間。

“實現自動生產，不僅需要自動紡線機等大塊頭，機器、運輸管道的分布都有講究。”劉志說，“在設計車間時，設計團隊選擇將材料運輸管道吊在天花板上，既能節約空間，又能提高效率。”記者抬起頭，發現原材料、成品正有條不紊地來回穿梭。在整個生產車間，沒有一人參與紡線，只有三兩工人騎著小型電動三輪在車間來回穿梭，不時駐足檢查機器運行情況。

但在2003年企業剛投產時，德州華源采用的還是傳統勞動密集型生產方式。“傳統生產方式，依靠的是工人的經驗和技術，效率低、利潤少、污染高，品質也無法得到保證。”劉志回憶。隨著國內外紡線技術的發展，傳統的生產方式越來越難以為繼，德州華源決定不破不立，在老廠區以北建立一個新廠區，機器全部更新為國內新設備。“國內紡線機器廠商的飛速發展給我們提供了底氣，不用擔心被國外廠商‘卡脖子’。德城區實施的‘工賦山東’專項行動則為我們的數字化轉型提供了政策支持。”劉志說。

如今，德州華源的“無燈工廠”可以做到24小時不間斷無人生產，生產效率和產品品質得到明顯提升。

在車間內，記者還見到一種特殊的彩線，其由提取自植物的染料染制而成，用手輕輕一捏，觸感輕柔——這是德州華源自主研發的新型彩線。“我們不僅注重提高生產效率，也著手高端產品的研發和環境保護。這種彩線無毒無害，適合制作嬰幼兒衣服。”劉志說，“未來，我們將加大研發，讓紡織產品更‘綠’更環保。”

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