安全環保 靜電保護 IC695ALG808 數字模塊 PLC模塊

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瓦楞紙板生產線

瓦楞紙板以其具有較高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌的性能優勢，在包裝領域占據著舉足輕重的地位。食品、飲料、電子產品、家居用品等所有行業的包裝都離不開瓦楞紙板，它既為產品提供可靠的保障，還通過精美的印刷和結構設計，提升了產品的附加值和市場競爭力。

瓦楞紙板生產線以其高效、環保、靈活的特點，成為了包裝行業的中流砥柱。隨著瓦楞紙板行業需求的量日益增大，紙板生產的發展對紙板機械設備的要求越來越高，依據發展態勢來看，瓦楞紙板包裝機械企業將進一步向著高速、、高效、高科技機械設備的方向發展，將引發瓦楞紙箱機械設備業新一輪的科技革命。

1、瓦楞紙板產線的工作原理

瓦楞紙板的生產是基于物理學中的力學原理和化學粘合力。在單面機和雙面機的作用下，通過機械壓力和熱粘合力，將原紙、瓦楞芯紙和面紙緊密結合在一起，形成具有高強度、良好緩沖性能和一定防潮性的瓦楞紙板。

2、瓦楞紙板產線的工業流程

瓦楞紙板生產線是一個高度集成化的系統，主要由原紙架、預熱器、單面機、雙面機、熱板、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機以及控制系統等多個部分組成。每個環節緊密相連，協同作業，確保生產過程的連續性和高效性。

3、解決方案

現代瓦楞紙板生產線不斷引入自動化技術、智能化控制和環保理念。此應用案例采用三菱的PLC通過AU7 1123-4V216-CCL使用CC-Link IE Field Basic通訊協議連接，提高控制系統的穩定性。

原紙架：作為生產線的起點，負責存放并輸送不同規格的卷筒原紙，為后續的加工提供原材料。

預熱器：PLC輸出點輸出控制加熱板加熱，從而對原紙進行預熱處理，提高紙張的柔軟度和可加工性，為后續成型做準備。

單面機：核心設備之一，通過上下瓦楞輥的緊密配合，將原紙壓制成特定形狀的瓦楞芯紙，然后三菱的PLC控制AU7 1123-4V216-CCL總線匯流板將相應的電磁閥打開，此時氣壓機產生的氣壓通過電磁閥將膠水均勻的擠出瓦楞紙板的空隙中。

雙面機：將單面瓦楞紙板與面紙貼合，形成雙面瓦楞紙板，進一步增強紙板的強度和穩定性。

熱板：通過加熱使膠水快速固化，確保紙板結構的牢固性。

縱切壓痕機與橫切機：根據客戶需求，對紙板進行jingque的裁切和壓痕處理，便于后續加工和包裝。

堆碼機：自動將裁切好的紙板堆疊整齊，便于儲存和運輸。

控制系統：整個生產線的“大腦”，負責監控各環節的運行狀態，調整參數，確保生產過程的穩定與高效。

4、應用效果

系統、負載的電源隔離技術可靠

AU7 1123-4V216-CCL是獨立的兩組電源：系統和負載。在調試階段，可以只上電系統電源來正常調試程序，可以避免誤觸導致氣缸動作異常導致裝置損壞，為瓦楞產線的裝置提供了良好的保障。

總線匯流板高性價比

AU7 1123-4V216-CCL本體自帶32DO、16DI和16組傳感器供電電源。不僅輸出控制電磁閥的動作，還可以用輸入和傳感器電源接限位開關，相對于傳統的閥島+總線IO模塊方案降低了現場布線及故障維修的成本。

5、現場應用圖片

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