低耗節能IC200CBL501 美國GE通用電氣 觸摸屏

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PLC即服務，一個新階段的開啟

硬件的標準化、軟件的通用化…很多在IT領域看似輕而易舉的事情，放到OT就變成難于上青天。這與行業本身對技術、對結果以及行業全局的嚴苛屬性高度相關。

好在，這種局面正在快速改觀。

開放自動化，意味著過去各大廠商引以為傲的各種絕技，需要重塑。

過去，在大型工業控制系統中，往往存在數百甚至上千個異構的硬件模塊單元，他們分別來自不同自動化廠商。

西門子、施耐德、三菱、歐姆龍…他們使用的操作系統五花八門，比如各種經過裁剪的實時操作系統，VxWorks、Lynx、QNX、RT-Linux…還有Windows Embedded。

各家的編程軟件也不相同，比如西門子用TIA Portal、施耐德用Unity、TwidoSuite、羅克韋爾用Studio 5000、三菱用GX Developer、歐姆龍用Sysmac Studio。

這些控制器擔任著工廠生產線上“大腦”的重任，可以說是自動化的穩定性之基礎和智能化之核心。

就像過去我們將Microsoft Office、金山文檔等辦公軟件逐一安裝在PC上的情況一樣，更甚的是，不同工業軟件對于其被安裝的硬件更加挑剔，符合“脾氣”才能運行。

而且現在，Office等辦公軟件是訂閱服務，不用在PC上安裝任何程序，就可以隨心所欲的調用Office、Google Doc、WPS、飛書…軟件和硬件完全解耦，進入“X即服務”的階段。

這種趨勢終將覆蓋到工業自動化領域，只是時間問題。“PLC即服務”正在發生，可能將會成為主流。

工業控制器可以稱作是工業領域的“PC”，雖然沒有鼠標、鍵盤和屏幕，但它屬于廣義計算機的范疇。工程師們每天用它控制電梯、交通信號燈、工廠生產線…

虛擬PLC基于通用硬件完成各種功能，對于OT工程師們來說，他們可以繼續沿用自己習慣的環境和架構，同時享受IT系統的優勢；對于IT工程師們來說，他們也并不再對OT的系統感到陌生，OT與IT的融合自然而然的發生。

因此，推進虛擬PLC并不是企業們一時興起，而是長期趨勢：

首先，控制器大限度的采用通用化的硬件，盡可能解除了傳統專用設備的綁定和局限。

其次，工程不再需要依賴任何特定的硬件和拓撲，實現硬件與軟件解耦，兩者相互獨立。

工程師只使用一種工具就能配置所有的控制應用、HMI/SCADA系統和I/O連接，為工業互聯網IIoT應用程序提供所需的基礎架構。控制器相關的軟件和程序可以實現規模化管理，尤其在迭代或升級過程中，降低成本和提高效率。

后，通訊走向標準化。

通過南向接口，化解來自不同供應商組件之間的互操作性難題；通過北向接口，開發豐富的應用和服務，創造將云原生、DevOps等IT技術融入OT的可能性，享受由工藝技術更新和工業互聯網帶來的各種創新。

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